PVC-kile pressimise protsessi saab peamiselt jagada järgmisteks etappideks:
Tooraine ettevalmistamine: valmistatava membraani spetsifikatsioonide kohaselt valmistage ette sobiv kogus PVC toorainet, kaaluge ja proportsionaalselt, et tagada toodetava membraani kvaliteet ja jõudlus.
Kuumutamine ja sulatamine: pange PVC tooraine kuumsulatusmasinasse ja kasutage elektrikütet või termilist keskkütet, et muuta PVC tooraine kõrgel temperatuuril tahkest vedelaks. Selle protsessi käigus tuleb kuumsulatusmasina temperatuuri ja kiirust kontrollida, et tagada PVC tooraine ühtlane sulatamine.
Kalandrimine: Pärast sula PVC-tooraine kuumutamist muudetakse see kalandri abil teatud laiuse ja paksusega kileks. Kahe rulli pöörlemiskiirust ja rõhku reguleerides pressitakse kalandris sula PVC tooraine ühtlaselt välja, et moodustada rullide vahele kile. Samas saab vastavalt vajadusele kile pinnale lisada tekstuure, mustreid jms.
Jahutamine ja tahkumine: PVC tahkestamiseks ja vajaliku paksuse säilitamiseks tuleb kalandreeritud kilet jahutada läbi jahutusrullisüsteemi.
Hilisem töötlemine: sõltuvalt filmi kasutusotstarbest võib olla vajalik täiendav töötlemine. Näiteks kui kilet kasutatakse pakendamiseks, saab sellele printida printeri abil kujunduse või katta kaitsekihiga.
Kerimine ja pakkimine: töödeldud kile rullitakse kerimismasina abil rullideks ning seejärel rullid kastitakse ja on klientidele saatmiseks valmis.
PVC-kile kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks tuleb kogu pressimisprotsessi jooksul pöörata tähelepanu ka protsessi parameetrite kontrollimisele, nagu vormimise detailide vahekaugus, rõhu seadistused jne. Samas on hädavajalikud ka viimistlustööd nagu torustike kinnitamine ja ehitusplatsi puhastamine.
Pange tähele, et konkreetne pressimisprotsess võib erineda sõltuvalt erinevatest tootjatest, seadmetest ja tootenõuetest. Tegelike toimingute puhul tuleks rangelt järgida tootja antud protsessi parameetreid ja tööjuhiseid, et tagada PVC-kile optimaalne kvaliteet ja jõudlus.
Postitusaeg: 17. juuni 2024